Título
Diseño para el ensamble con prototipado rápido; rediseño de actuador electromecánico
Autor
Omar Solís Nieto
Colaborador
Pedro Mauricio Salazar Beltrán (Revisor)
Nivel de Acceso
Acceso Abierto
Materias
Diseño para ensamble (DPE) - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Prototipado rápido (PR) - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Design For Assembly (DFA) - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Rapid Prototyping (RP) - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Technology and mechanical engineering - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) Specialized industrial machinery - (PALABRA CLAVE DEL AUTOR) INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA - (CTI) CIENCIAS TECNOLÓGICAS - (CTI) TECNOLOGÍA E INGENIERÍA MECÁNICAS - (CTI) MAQUINARIA INDUSTRIAL ESPECIALIZADA - (CTI)
Resumen o descripción
Esta investigación presenta los resultados obtenidos al estudiar la aplicación de la metodología de Diseño para Ensamble (DPE) integrando el Prototipado Rápido (PR) como parte de la validación del rediseño de un actuador electromecánico utilizado en la industria aeronáutica. Con el objetivo de reducir el tiempo de ciclo del diseño y validación, teniendo también una reducción del costo del producto. Como parte de la investigación se describen las características principales de estos métodos y la relación que existe entre ellos. Para poder realizar el desarrollo del rediseño se creó un diagrama de flujo que sirve de guía para el diseñador. El componente seleccionado es el de mayor volumen de venta del departamento. El rediseño fue modelado usando herramientas CAD y se creó un prototipo en impresión 3D con el que se validó el cambio y se implementó el rediseño del nuevo componente obteniendo también una reducción en el costo. Como resultado de la investigación e implementación de ambas metodologías en conjunto, se observa lo siguiente: a) El DPE es de utilidad para reducir el número de piezas y optimizar el proceso de fabricación del producto. Como resultado, se fabrican o compran menos piezas y se obtiene un producto con menor costo. b) El DPE ayuda a identificar operaciones de manufactura que incrementan el tiempo de ensamble y elevan el costo del producto. c) La obtención de un prototipo con medidas reales permite visualizar problemas de Diseño detallado, así como otros problemas de ensamble e integración. Es posible visualizar detalles que no serían posibles usando planos y/o modelos CAD. Se obtienen resultados previos antes de liberar un diseño final. Con lo anterior mencionado podemos recomendar el uso de dichas técnicas para ahorrar tiempo y dinero en el proceso de diseño general, resultando en un diseño óptimo para su función y con un precio optimizado.
This investigation presents the results obtained from the study of the application of the Design For Assembly methodology integrating the Rapid Prototyping method as part of the validation of one aeronautic electro-mechanical lineal actuator redesign. The objective was to reduce the design and validation cycle time, as well as the cost reduction. The main characteristics of Design For Assembly and Rapid Prototyping methodologies as well as the relation between them are described in this research. A flow chart was created to be used as guideline to the Designers to apply these methodologies in their work. The selected component is the best sold part number in the department. The redesign was modeled using a CAD tool and a prototype was made using a 3D printer, the prototype was used to validate the change and the proposals were implemented obtaining cost reductions. As results of this investigation, the following is observed: a) The Design For Assembly works to reduce the amount of pieces and optimize the fabrication process of the products. Less fabricated or purchased parts represents a cost reduction of the assembly. b) Design For Assembly identifies the manufacturing operations that increase the assembly time and raise the cost of the products. c) A prototype with the real final dimensions allows the engineers to visualize fit issues in the detailed design phase. Those problems are not able to be checked on the drawings and CAD models. And it is important to identify those before the final release of the drawings. It is recommended to use the mentioned techniques in the general design process to generate time and cost savings. As a result, the affected parts will have an optimized design and price.
Editor
CIATEQ, A. C.
Fecha de publicación
2018
Tipo de publicación
Tesis de maestría
Versión de la publicación
Versión aceptada
Recurso de información
Formato
application/pdf
Idioma
Español
Audiencia
Público en general
Repositorio Orígen
CIATEQ Digital
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