Título

Diseño de transportador de pallets para la línea de empaque de producto terminado

Autor

JOSE ABRAHAM SILVA BRAVO

Colaborador

ANAMELIS SANCHEZ RODRIGUEZ (Asesor de tesis)

JORGE ADAN ROMERO GUERRERO (Revisor)

Nivel de Acceso

Acceso Abierto

Resumen o descripción

El presente proyecto se basa en el desarrollo de un diseño mecánico aplicado en la línea de producción de corte en hoja CTL (Cut To Length) de la empresa Nicometal Mexicana S.A. de C.V., consiste en mejorar la parte de salida de las hojas de acero que son el producto terminado para ser empacadas, las cuales en ocasiones se atoran generando la necesidad de que los operadores ingresen dentro de la máquina para acomodar las hojas de acero y sigan apilándose de forma correcta, en ocasiones se debe detener la máquina para hacer este acomodo de las láminas de acero, existe un problema en el diseño de la máquina o se está utilizando una máquina que no cumple con los requerimientos necesarios que ayuden con la productividad y seguridad, de igual manera al momento de que el pallet está listo para ser retirado de la línea de producción con el producto terminado, se tiene que detener el proceso para que el montacargas pueda retirar el pallet, generando pérdida de tiempo, adicional existe el proceso de empaquetado el cual se realiza a nivel del piso haciendo que los operadores realicen esta operación en una posición nada ergonómica. El objetivo de este proyecto es diseñar y validar un transportador con línea de empaque que cumpla con los requerimientos de la empresa, mejorando el sistema de productividad y seguridad del personal de planta. Se realizó el diseño mecánico con ayuda del software Solidworks® donde se realizó el diseño CAD, la validación de los elementos principales se realizó con ayuda del software de simulación de propiedades mecánicas MDsolids®, así como también se realizó un estudio de tiempos y movimientos del diseño actual y del diseño propuesto con la ayuda del software Flexim®. Como conclusión el diseño y validación del transportador y línea de empaque inciden positivamente en el cumplimiento de los requerimientos de la empresa, porque mejora el OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia General de los Equipos) en un 14.118% y por consecuencia se incrementa la ganancia además de la seguridad del personal de planta.

The present project is based on the development of a mechanical design applied in the production line of sheet cutting CTL (Cut To Length) of the company Nicometal Mexicana S.A. of CV, is to improve the output part of the steel sheets that are the finished product to be packed, which sometimes get stuck generating the need for operators to enter the machine to accommodate the steel sheets and follow properly stacking, sometimes you must stop the machine to make this arrangement of steel sheets, there is a problem in the design of the machine or is using a machine that does not meet the necessary requirements that help with productivity and security, in the same way at the moment that the pallet is ready to be removed from the production line with the finished product, the process must be stopped so that the forklift can remove the pallet, generating waste of time, additional process exists of packaging which is carried out at floor level making the operators carry out this operation in a nonergonomic position. The objective of this project is to design and validate a conveyor with packaging line that meets the requirements of the company, improving the productivity and safety system of plant personnel. In order to achieve this project, the mechanical design was carried out with the help of the Solidworks® software, where the CAD design was carried out, the validation of the main elements was carried out with the help of the MDsolids® mechanical properties simulation software, as well as a Study of times and movements of the current design and the proposed design with the help of Flexim® software. In conclusion, the design and validation of the conveyor and packaging line have a positive effect on compliance with the company's requirements, because it improves the OEE (Overall Equipment Effectiveness) by 14.118% and consequently increases the profit in addition to the safety of the plant personnel.

Alfredo Salado Guerrero, Asesor en Planta.

Editor

CIATEQ, A.C.

Fecha de publicación

2018

Tipo de publicación

Tesis de maestría

Versión de la publicación

Versión aceptada

Formato

application/pdf

Idioma

Español

Audiencia

Público en general

Repositorio Orígen

CIATEQ Digital

Descargas

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